La realización de una evaluación de riesgos es obligatoria según la Directiva de máquinas y el nuevo Reglamento de máquinas. Constituye la base para el marcado CE y se define como un requisito previo para la comercialización de máquinas.
La norma DIN EN ISO 12100 especifica este proceso en términos normativos y proporciona un enfoque sistemático para la identificación, evaluación y reducción de riesgos.
El proceso de evaluación de riesgos consta de varios pasos:
La evaluación de riesgos es un proceso iterativo, que se repite hasta que los riesgos se han reducido a un nivel aceptable.
Presentación de la evaluación de riesgos y el proceso iterativo para la reducción de riesgos. Basado en la norma EN ISO 12100.
La identificación de los peligros es el paso más importante en cualquier evaluación de riesgos. Solo una vez que se ha reconocido un peligro es posible tomar medidas para reducir el riesgo asociado. A la hora de identificar peligros (por ejemplo, piezas móviles, radiación láser) y situaciones peligrosas (por ejemplo, trabajar cerca de piezas móviles, trabajar en entornos ruidosos, actividades como el montaje o el mantenimiento), las listas de verificación del anexo B de la norma EN ISO 12100 proporcionan una valiosa orientación.
Estimación del riesgo
Para cada peligro identificado, se debe realizar una estimación del riesgo (¿qué tan alto es el riesgo?). Sobre esta base, durante la evaluación del riesgo se determina la necesidad de medidas de reducción del riesgo. La estimación del riesgo es uno de los pasos más difíciles, y existe una amplia gama de métodos disponibles para este fin.
Los expertos de tec.nicum utilizan el sistema HRN (Hazard Rating Number) desarrollado por Chris Steel para la estimación del riesgo. La ventaja del sistema HRN es que se trata de un método reconocido internacionalmente que ofrece resultados muy diferenciados.
Evaluación de riesgos
En esta fase de la evaluación de riesgos, se debe tomar una decisión: ¿el riesgo es aceptable o se requieren medidas de reducción del riesgo? La clasificación HRN utilizada por tec.nicum proporciona apoyo para la toma de decisiones, sobre cuya base se pueden establecer prioridades para las medidas de protección necesarias.
Eliminación de peligros o reducción de riesgos
Para la eliminación de peligros o la reducción de los riesgos asociados a ellos, la Directiva de máquinas 2006/42/CE exige un enfoque en tres pasos:
El diseño intrínsecamente seguro solo puede implementarse durante la fase de planificación y desarrollo, ya que implica medidas de protección que eliminan los peligros por completo o, al menos, los reducen modificando el diseño o las características de funcionamiento de la máquina sin utilizar dispositivos de protección o resguardos. Por lo tanto, este paso se lleva a cabo en primer lugar, ya que la experiencia demuestra que las medidas intrínsecamente seguras siguen siendo eficaces, mientras que las medidas de protección técnicas son más propensas a fallar o a ser eludidas.
Para las medidas de protección técnicas, se dispone de una amplia gama de dispositivos de protección y resguardos, como vallas de seguridad o cortinas de luz de seguridad, que pueden diseñarse y aplicarse en función del tipo de peligro.
La información al usuario incluye señales de advertencia acústicas o visuales, avisos de advertencia, instrucciones de funcionamiento y marcas que llaman la atención sobre los riesgos residuales.